Internetový veľkoobchod VYKURUJEM.SK

Rozdvojovací člen Protherm R2KP – 80 mm

Kód: 0010024098
Neohodnotené Podrobnosti hodnotenia
€25,50 –2 %
887 protherm clen rozdvojovaci 2 x 80 mm r2kp
€25,50 –2 % €24,80 / ks Jednotková cena:
4 až 7 dní

Detailné informácie

Podrobný popis

Pre koho: Určené pre montážne firmy a domácnosti, ktoré potrebujú samostatné trasy pre odvod spalín a nasávanie vzduchu pri kondenzačných kotloch Protherm Tiger, Panther a Puma.

Kombinujte s: Kondenzačnými kotlami Protherm Tiger, Panther alebo Puma; výrobca ho určuje výlučne pre tieto typy, takže pred objednaním overte kompatibilitu.

Čím sa líši: Priemer 80 mm rozdeľuje kotlové hrdlo na dve samostatné potrubia pre výfuk a nasávanie, čo oceníte najmä pri renovácii starších budov.

V praxi montážnych firiem sa rozdvojovací člen Protherm R2KP s priemerom 80 mm využíva hlavne v systémoch, kde je nutné rozviesť spaliny a nasávanie vzduchu cez samostatné trasy. To sa často vyskytuje v renovácii starších budov, kde je pôvodná dymovodová trasa nevhodná alebo by zabezpečenie spoločného prúdenia spalín a nasávania znamenalo by zásadnú úpravu rozvodu. Pri tejto aplikácii sa kotlové hrdlo rozdeľuje na dve samostatné potrubia – jedno pre výfuk, druhé pre nasávanie.

Tento typ konfigurácie vyžaduje pečlivé plánovanie a montáž, keďže hydraulika a aerodynamika spalín musia byť zabezpečené v rámci technických požiadaviek výrobcu. Rozdvojovací člen Protherm R2KP je určený výlučne pre kondenzačné kotly Tiger, Panther a Puma, kde je jeho využitie technicky a konštrukčne podložené. V praxi sa zvyčajne používa v systémoch, kde je výfukové a nasávacie potrubie vedeno do rôznych miestností alebo priestorov.

Technické parametre

Priemer80 mm
Hmotnosť5 kg
Kód0010024098
ZnačkaPROTHERM
Priemer 80 mm zodpovedá typickej konfigurácii týchto kotlov. Tento rozmér je kľúčový pre dimenzovanie dymovodov a musí byť dodržaný aj pri výbere príslušenstva, ako sú tesnenia, spojky či adaptéry. Hmotnosť 5 kg znamená, že člen je pevný a stabilný, čo je dôležité pri montáži v vertikálnych alebo šikmých úsekoch.

Montáž a pripojenie

Montáž rozdvojovacieho člena Protherm R2KP vyžaduje dôkladné pripravenie miesta pripojenia. Prvý krok je kontrolovať, či sú dostupné dve samostatné trasy – jedna pre nasávanie, druhá pre výfuk. Je nutné zabezpečiť, že obe trasy sú dostatočne dlhé a orientované tak, aby neboli vystavené neprimeranému tlaku alebo deformácii. Postup montáže:
  1. Otvorte prístup k hornému hrdlu kotla.
  2. Zapíchnite rozdvojovací člen do hrdla, zabezpečte pevnosť pomocou závitov a skrutiek.
  3. Pripojte tesnenia podľa pokynov výrobcu.
  4. Zapojte samotné dymovody do odberných otvorov členu.
  5. Kontrola tesnosti a pevnosti pripojení.
Bežné chyby pri montáži zahŕňajú nedostatočnú pevnosť skrutkovania, nesprávne usporiadanie trás alebo nedodržanie minimálnej vzdialenosti od vonkajších povrchov. Montážnou firmou je tiež dôležitá kontrola, či sú tesnenia správne uložené medzi členom a potrubiami, aby sa zabránilo únikom spalín.

Kompatibilita a príslušenstvo

Rozdvojovací člen Protherm R2KP je konštrukčne a technicky kompatibilný len s kondenzačnými kotlami Protherm Tiger, Panther a Puma. Je vhodný na samostatné dymovody s priemerom 80 mm, ktoré sú určené pre kondenzačné technológie. Pri montáži musí byť zabezpečená kompatibilita aj s príslušenstvom, ako sú napríklad tesnenia, adaptéry, alebo iné rozdělovacie prvky. Balenie obsahuje:
  • 1 × rozdvojovací člen s odbernými miestami
  • 1 × tesnenie vzduchovej časti kotla
  • 2 × tesnenia Ø 80 mm
  • 4 × samorezné skrutky
Na doplnenie prípadne iné aplikácie môže byť vhodné objednať dodatočné príslušenstvo, napríklad nerezový rozdeľovač 4 cestný pre podlahové vykurovanie alebo skrutkovanú spojku 1/2x20 s vnútorným závitom. V prípade montáže v špecifických podmienkach (napr. výškových budov) môže byť vhodné zvážiť dodatočné stabilizačné prvky.

Technické súvislosti pre projektanta

Princíp fungovania rozdvojovacieho člena Protherm R2KP je založený na oddelenom toku spalín a nasávania vzduchu. Toto umožňuje lepšiu reguláciu spaľovacej komory a efektívnejšie využitie kondenzačného efektu. Materiál, z ktorého je člen vyrobený, zabezpečuje odolnosť voči korozi a vysokým teplotám spalín. Hydraulická a aerodynamická konfigurácia členu je navrhnutá tak, aby minimalizovala tlakové straty a zabezpečila optimálne prietoky. Z hľadiska životnosti a účinnosti je dôležitá pevnosť pripojení, správne usporiadanie trás a dodržiavanie hygienických podmienok pri montáži. Projektant by mal tiež zvážiť vplyv zmeny konfigurácie dymovodov na celkový systém, vrátane eventuálnej potreby úpravy regulácie alebo zabezpečenia bezpečnosti pri spustení kotla.

Servis a prevádzka

Servisné intervály pre rozdvojovací člen Protherm R2KP zahŕňajú pravidelné kontroly tesnosti pripojení a stavu tesnení. Je vhodné vykonávať kontrolu minimálne raz ročne, najmä v prípade vysokého využitia vykurovacieho systému. Pri servise je dôležitá čistenie prípadného uhlia alebo sadzí, ktoré môžu byť nasledkom spalín v trase. Tieto sedimenty by mohli v prípade dlhodobého zanedbania viesť k neefektívnemu fungovaniu kotla alebo až k poškodeniu dymovodu. Kontrolné body pri servise:
  • Tesnosť pripojení
  • Stav tesnení
  • Čistota vnútorných povrchov
  • Pečlivé skrutkovanie a fixácia členu
  • Normálna hydraulika spalín
Najčastejším problémom je opotrebovanie tesnení, ktoré sa prejavuje únikom spalín alebo nepravidelným chybením regulácie. V takom prípade je potrebné vymeniť tesnenia a zabezpečiť, že nové tesnenia sú presne rovnakej konfigurácie ako pôvodné.

Časté otázky montážnych firiem

Dá sa rozdvojovací člen Protherm R2KP použiť pre kondenzačný kotol Panther?
Áno, člen je certifikovaný a navrhnutý pre kondenzačné kotly Panther, Panther a Puma. Není nutná ďalšia konverzia alebo úprava.

Je možné použiť univerzálny rozdvojovací člen namiesto originálu?
Nie, v prípade Protherm R2KP je dôležitá presná konfigurácia, vrátane rozmierov, hydrauliky a materiálu. Univerzálna náhrada by mohla spôsobiť úniky alebo zníženie efektivity.

Aké sú bežné chyby pri montáži tohto členu?
Nedostatočné pevné skrutkovanie, nesprávne usporiadanie trás a nedodržanie hygienických a technických požiadaviek pri pripojení. Tieto chyby môžu spôsobiť úniky spalín alebo problémy s reguláciou.

Je možné vymeniť tesnenia bez demontáže celého členu?
Áno, tesnenia sú pripravené tak, aby boli prístupné a vymeniteľné bez nutnosti demontáže celého členu. Je však dôležité, aby bol proces vymeny vykonaný podľa pokynov výrobcu a pri prípadnom pochybnosti zúčastniť servisný technik.

Dodatočné parametre

Kategória: Dymovodové súčiastky Protherm
Záruka: 2 roky
Hmotnosť: 5 kg
Priemer: 80 mm

Hodnotenie tovaru

Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.

Nevypĺňajte toto pole

Ako by ste ohodnotili tento produkt? Vyberte od 1 do 5 hviezdičiek, kde 1 je najhoršie a 5 najlepšie hodnotenie.

Diskusia

Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.

Nevypĺňajte toto pole

Bezpečnostná kontrola

O spoločnosti

Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.

Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.

Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.

Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.

Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017

2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra

2015 – Otvorenie nového testovacieho centra

2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub

2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov

2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly

2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group

2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami

Výroba

Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:

Začiatok výroby v zrekonštruovaných priestoroch súčasného sídla spoločnosti sa datuje od roku 2000, kedy sa na troch výrobných linkách vyrábalo 51 000 kusov finálnych výrobkov ročne. Postupom času sa výroba kontinuálne rozrastala až do súčasnej podoby. Pribúdali nové projekty a budovali sa nové výrobné linky. V súčasnosti v závode v Skalici vzniká viac ako 710 000 produktov za rok. Široký sortiment zariadení je vyrábaný pre krajiny Európy, Ázie a Afriky. Najviac sa exportuje do Nemecka, Ruska, Belgicka, Turecka, a Talianska.

V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.

Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.

Vývojové centrum

Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.

Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.

V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.

Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.

 

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz.