Sada NTC snímača do zásobníka 10 kΩ
Kód: 0010006491Súvisiaci tovar
Podrobný popis
Sada NTC snímača do zásobníka s menovitým odporom 10 kΩ je náhradný diel určený do rúk montážnych firiem riešiacich poruchu merania teploty teplej úžitkovej vody (TÚV) na kotloch Protherm. Ide o ponorný snímač, ktorý sa umiestňuje priamo do jímky zásobníka.
Princíp funkcie
- Ponorný NTC snímač je uložený v jímke zásobníka TÚV, kde je v priamom kontakte s ohrievanou vodou.
- Snímač priebežne meria aktuálnu teplotu vody v zásobníku.
- Nameraná hodnota sa vo forme elektrického odporu prenáša ako signál do regulácie kotla.
- Regulácia kotla na základe tohto signálu vyhodnocuje, kedy má zásobník dohrievať, aby sa udržala nastavená teplota TÚV.
- Ide o typ NTC (Negative Temperature Coefficient) – s rastúcou teplotou vody odpor snímača klesá, s klesajúcou teplotou stúpa.
- Menovitá hodnota tohto snímača je 10 kΩ – referenčný bod, na ktorý je viazaná celá odporová krivka daného typu.
Kompatibilita
Pri objednávaní náhrady je kľúčové zvoliť typ snímača podľa odporu presne zodpovedajúceho pôvodnému dielu, v tomto prípade 10 kΩ. Snímač s iným menovitým odporom môže fyzicky sedieť do rovnakej jímky, regulácia kotla by však namerané hodnoty vyhodnocovala nesprávne, keďže pracuje s odlišnou odporovou krivkou. Táto sada je určená ku kotlom Protherm. Pred objednaním odporúčame overiť typové označenie pôvodného snímača, prípadne hodnotu odporu uvedenú v servisnej dokumentácii ku konkrétnemu modelu kotla.
Parametre
Pre technika
Pri podozrení na poruchu snímača (kotol TÚV nedohrieva, dohrieva neustále, alebo hlási chybu snímača zásobníka) odpojte napájanie kotla a odmerajte odpor snímača multimetrom priamo na jeho vývodoch. Nameraná hodnota by mala zodpovedať odporovej krivke NTC 10 kΩ – vyššia pri nižšej teplote vody, klesajúca smerom k menovitej hodnote pri vyššej teplote. Trvalo nulový odpor (skrat) alebo nekonečný odpor (prerušenie) jednoznačne potvrdzuje poruchu snímača. Pri výmene dbajte na správne zasunutie snímača v jímke zásobníka na doraz, bez vzduchovej medzery, ktorá by skresľovala meranie, a na bezpečné vedenie prívodného kábla mimo horúcich častí kotla.
Časté otázky montážnych firiem k tomuto modelu
Aký odpor má mať snímač pri izbovej teplote?
Pri bežnej izbovej teplote sa hodnota pohybuje okolo menovitých 10 kΩ, presnú tabuľku odpor/teplota nájdete v servisnej dokumentácii kotla, keďže krivka NTC je nelineárna.
Ako rozlíšim, či je chybný snímač alebo regulácia kotla?
Odpojte snímač od regulácie a zmerajte jeho odpor multimetrom priamo na vývodoch. Ak je hodnota trvalo nulová alebo mimo očakávaného rozsahu, ide o snímač. Ak sú namerané hodnoty v poriadku a kotol napriek tomu chybuje, treba preveriť reguláciu alebo kabeláž.
Dá sa tento snímač použiť aj na kotloch iných značiek?
Fyzicky áno pri zhodnom type jímky, elektricky len vtedy, ak daná regulácia pracuje s NTC snímačom rovnakého menovitého odporu 10 kΩ, inak regulácia teplotu vyhodnotí nesprávne.
Prečo kotol po výmene snímača stále nesprávne dohrieva zásobník?
Skontrolujte, či je snímač v jímke zasunutý na doraz bez vzduchovej medzery – nedostatočný kontakt s jímkou spôsobuje pomalú alebo skreslenú odozvu merania.
Treba po výmene snímača niečo prenastaviť v regulácii kotla?
Pri zhodnom type snímača (10 kΩ) spravidla nie, regulácia pracuje s rovnakou odporovou krivkou ako pôvodný diel. Odporúčame len funkčnú skúšku dohrevu zásobníka po výmene.
Dodatočné parametre
| Kategória: | Regulačné systémy Protherm |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| Hmotnosť: | 0.06 kg |
| EAN: | 8586007239558 |
| Prevedenie termostatu: | drôtový |
| Napájanie: | z el. siete, z kotla |
| EAN: | 8586007239558 |
| Rozmer balenia (mm): | 100 x 100 x 30 |
Hodnotenie tovaru
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
Diskusia
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
