Elektrokotol Protherm Ray 18KE – 18 kW
Kód: 0010023674Súvisiaci tovar
Podrobný popis
Pre koho: Určený pre montážne firmy a projektantov, ktorí hľadajú kompaktné elektrokotlové riešenie pre objekty do 150 m².
Kombinujte s: Vykurovacím systémom s radiátormi alebo podlahovým vykurovaním a externým zásobníkom teplej vody, pričom elektrické a hydraulické pripojenie zabezpečí montážna firma.
Čím sa líši: Výkonom 18 kW, účinnosťou 99 % a možnosťou montáže do priestorov s obmedzeným priestorom, napríklad do kuchynských skriniek.
Elektrokotol Protherm Ray 18KE je často využívaný v rekonštrukciách alebo novostavbách, kde je potrebné rýchle a jednoduché vykurovanie. Montážná firma pri inštalácii zohľadní hydraulické a elektrické požiadavky objektu. Kotol je vhodný pre objekty s rozlohou do 150 m², pričom výkon 18 kW zabezpečuje efektívne vykurovanie aj pri nízkych tepelných stratách. Zariadenie je vhodné do priestorov s obmedzeným priestorom, napr. kuchynských skriniek, a umožňuje pripojenie externého zásobníka na teplú vodu pre 6-člennú rodinu.
Typické inštalácie zahŕňajú pripojenie k vykurovacím systémom s radiátormi alebo podlahovým vykurovaním. Projektant alebo montážna firma musí zabezpečiť dostatočný elektrický výkon a správne hydraulické pripojenie. Zariadenie je určené pre montážne firmy a projektantov, ktorí vyžadujú technicky spôsobilé a kompaktné riešenie.
Technické parametre
| EAN | 8586018273459 |
|---|---|
| Rozmer balenia (mm) | 458 x 798 x 356 |
| Hmotnosť | 28,4 kg |
| Kód | 0010023674 |
| Značka | PROTHERM |
Výkon 18 kW zodpovedá maximálnej kapacite pre objekty do 150 m². Minimálny výkonový stupeň 2 kW umožňuje jemné regulačné kroky. Účinnosť 99 % znamená, že zariadenie má veľmi nízke straty. Nastaviteľný rozsah teploty vykurovacej vody (25 – 85 °C) a teplej vody (35 – 70 °C) zabezpečuje flexibilitu pri rôznych systémoch. Expanzná nádoba o objeme 8 l a pracovný tlak 80–300 kPa sú dôležité pri hydraulickom návrhu systému.
Montáž a pripojenie
Elektrokotol Protherm Ray 18KE sa montuje na stenu. Rozmery (410 x 740 x 310 mm) umožňujú jeho inštaláciu aj v priestoroch s obmedzeným priestorom. Pripojenie vykurovacej vody sa vykonáva cez závitové alebo svarové spoje, pričom je potrebné dodržať hydraulické rozmery. Elektrické pripojenie vyžaduje trojfázový systém 3 x 230 V / 400 V, 50 Hz, s ističom 32 A. Montážná firma musí zabezpečiť, že elektrické pripojenie je v súlade s normou STN 33 2000. Bežné chyby pri montáži zahŕňajú nesprávne nastavenie teploty alebo nedostatočný tlak v systéme.
Kompatibilita a príslušenstvo
Elektrokotol Protherm Ray 18KE je kompatibilný s rôznymi typmi vykurovacích systémov, vrátane radiátorov, podlahového vykurovania a kombinovaných systémov. Pre prípravu teplej vody je potrebné pripojiť externý zásobník a 3-cestný ventil. Pri inštalácii môže byť vhodné doobjednať nerezový rozdeľovač 5 cestný pre podlahové vykurovanie alebo termostatický ventil dvojregulačný 1/2"xEK. Súvisiace produkty ako Euroster Q7 alebo Avansa 2007 TX môžu byť vhodné pre reguláciu systému.
Technické súvislosti pre projektanta
Elektrokotol Protherm Ray 18KE je vyrobený z materiálov, ktoré zabezpečujú dlhú životnosť a odolnosť voči koroziu. Zariadenie využíva technológiu eBUS, ktorá umožňuje inteligentnú reguláciu v spolupráci s riadiacimi systémami Protherm. Elektrické zapojenie je jednoduché, ale vyžaduje trojfázový systém. Hydraulické zapojenie zahŕňa pripojenie k vykurovacej sieti a prípadne zásobníku TUV. Pre optimálne fungovanie je dôležitá správna dimenzácia expanznej nádoby a hydraulických častí. Účinnosť zariadenia je výrazne ovplyvnená kvalitou izolácie objektu a správnou reguláciou.
Servis a prevádzka
Elektrokotol Protherm Ray 18KE vyžaduje pravidelnú kontrolu, najmä v prípade dlhodobého používania. Servisné intervaly by mali byť plánované minimálne raz ročne. Je dôležité kontrolovať stav čerpadla, expanznej nádoby a elektrického pripojenia. Pri prevádzke je potrebné sledovať teplotu vody a tlak v systéme. Prípadné odchýlky môžu signalizovať potrebu údržby alebo servisu.
Časté otázky montážnych firiem
Dá sa elektrokotol Ray 18KE pripojiť na podlahové vykurovanie?
Áno, elektrokotol Ray 18KE je kompatibilný s podlahovým vykurovaním. Je však potrebné zabezpečiť správne hydraulické pripojenie a prípadne doobjednať nerezový rozdeľovač 5 cestný.
Má elektrokotol Ray 18KE možnosť regulácie výkonu?
Áno, elektrokotol Ray 18KE má možnosť regulácie výkonu v rozsahu od 2 kW do 18 kW. Regulácia je realizovaná prostredníctvom eBUS zbernice.
Je možné pripojiť zásobník na teplú vodu?
Áno, elektrokotol Ray 18KE umožňuje pripojenie externého zásobníka na teplú vodu. Je potrebné zabezpečiť správne hydraulické pripojenie a prípadne doobjednať 3-cestný ventil.
Je elektrokotol Ray 18KE vhodný pre nízkoenergetické domy?
Áno, elektrokotol Ray 18KE je vhodný pre nízkoenergetické domy. Výkon 18 kW je dostatočný pre objekty do 150 m² s nízkymi tepelnými stratami.
Dokumenty na stiahnutie
Dodatočné parametre
| Kategória: | Elektrické kotly Protherm Ray |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| Hmotnosť: | 28.4 kg |
| EAN: | 8586018273459 |
| Výkon kotla: | 13 – 20 kW |
| Ohrev teplej vody: | so zásobníkom / pripojenie zásobníka |
| Palivo: | elektrina |
| EAN: | 8586018273459 |
| Rozmer balenia (mm): | 458 x 798 x 356 |
-
(240 kB) Projekčné podklady
-
(315 kB) manuál
-
(7,19 MB) Návod na inštaláciu
-
(192 kB) Prospekt
-
(240 kB) Projekčné podklady
-
(861 kB) Pripojovacie rozmery kotla
-
(302 kB) Certifikát
-
(233 kB) Prospekt s technickými parametrami
-
(600 kB) Vyhlásenie o zhode
-
(3,60 MB) Návod na inštaláciu
-
(1,26 MB) Návod na obsluhu
Hodnotenie tovaru
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
Diskusia
Výpis diskusií
Tomáš
Vykurujem.sk
Dana
Vykurujem.sk
Martin
vykurujem.sk
Jozef
vykurujem.sk
Marek
VYKURUJEM.SK
Peter
VYKURUJEM.SK
Pavol Diabolko
Richard
VYKURUJEM.SK
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
