Protherm Panther Condens 25 KKO
Kód: 0010017371Súvisiaci tovar
Podrobný popis
Tento konkrétny model (rok výroby pred 2021) bol výrobcom nahradený novšou verziou Panther Condens 25 KKO – popis nižšie slúži ako technická referencia pre servis a existujúce inštalácie, na aktuálnu náhradu sa opýtajte nášho obchodného oddelenia.
Verzia KKO – len na vykurovanie, bez vlastnej prípravy TÚV, s možnosťou pripojenia ľubovoľného externého zásobníka cez trojcestný ventil s vysokým výkonom. Vhodná voľba tam, kde investor už má vyhovujúci zásobník, prípadne chce zásobník vyberať nezávisle od kotla. Kotol je možné prevádzkovať aj na propán-bután.
Konštrukcia a regulácia
- odťah spalín typu turbo, osadený modulačným ventilátorom s plynulou reguláciou otáčok
- elektronická regulácia e-bus zabezpečujúca plynulú moduláciu výkonu horáka
- možnosť nadstavby o ekvitermický regulátor Thermolink – riadenie kotla podľa vonkajšej teploty, komunikácia riešená 3-vodičovo, ekvitermické čidlo sa pripája priamo do kotla bez ďalšieho rozhrania
- podsvietený LCD displej so zobrazovaním aktuálneho stavu a autodiagnostikou
- výmenník tepla z nerezovej ocele
Nasadenie
- kompaktné rozmery umožňujú viac možností pri voľbe umiestnenia kotolne
- plynulá regulácia výkonu prináša úsporu plynu oproti dvojstupňovej regulácii
- vhodný do zostáv, kde sa TÚV rieši samostatným zásobníkom (napr. pri vyššej súčasnej spotrebe vody vo viacerých kúpeľniach)
Parametre
Inštalácia a servis — poznámky
Kompaktné rozmery a nízka hmotnosť (67 kg) uľahčujú výmenu za starší kotol aj v stiesnenej kotolni. Keďže ide o verziu bez vlastnej TÚV funkcie, pri prechode zo staršieho kombinovaného (prietokového) kotla treba do zostavy doplniť aj externý zásobník a prekontrolovať, či pôvodné rozvody TÚV zodpovedajú novému zapojeniu cez trojcestný ventil.
Pre technika
Ekvitermická sonda/čidlo nie je súčasťou balenia kotla – pri ponuke pre klienta, ktorý chce ekvitermickú reguláciu, je potrebné ju dopočítať ako samostatnú položku (Protherm Thermolink P). Displej s autodiagnostikou uľahčuje diaľkovú konzultáciu poruchového stavu so zákazníkom ešte pred výjazdom.
Časté otázky pri servise tohto modelu
- Je k dispozícii aktuálna náhrada tohto modelu? Áno, Protherm Panther Condens 25 KKO (novšia verzia) – kontaktujte naše obchodné oddelenie kvôli aktuálnej dostupnosti a cene.
- Funguje regulácia e-bus aj s reguláciou iného výrobcu? Kotol je navrhnutý pre komunikačné regulátory Protherm (napr. Thermolink); pripojenie regulácie iného výrobcu treba riešiť cez kompatibilný prevodník.
- Prečo kotol nepripravuje TÚV bez zásobníka? Verzia KKO je konštrukčne len na vykurovanie – pre TÚV je vždy potrebný externý zásobník pripojený cez trojcestný ventil; kombinovaná (prietoková) príprava TÚV je len pri iných verziách radu Panther Condens.
- Aký zásobník je s týmto kotlom kompatibilný? Trojcestný ventil s vysokým výkonom umožňuje pripojenie ľubovoľného bežného nepriamo ohrievaného zásobníka, nielen zásobníkov Protherm.
- Čo skontrolovať pri chybovom hlásení na displeji? Autodiagnostický LCD displej zobrazuje kód poruchy priamo na kotle – zákazník ho vie nadiktovať telefonicky, čo väčšinou umožní predbežne zúžiť príčinu ešte pred výjazdom.
Dodatočné parametre
| Kategória: | staršie verzie |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| Hmotnosť: | 67 kg |
| Produkt nahradený novým: | https://www.atria.sk/protherm-panther-condens-25-kko-model-2021/ |
| Položka bola vypredaná… | |
-
(4,83 MB) Návod na obsluhu
-
(945 kB) Prospekt Panther condens
-
dymovody kondenzačné panther
-
(217 kB) Dymovody pre kotle Panther Condens
-
(861 kB) Pripojovacie rozmery kotla
-
(321 kB) Vyhlásenie o zhode
-
(3,53 MB) Návod na inštaláciu
Hodnotenie tovaru
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
Diskusia
Výpis diskusií
Ángela
Vojtech
VYKURUJEM.SK
Fero
VYKURUJEM.SK
Michal
VYKURUJEM.SK
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
