PROTHERM Lev 28 KKO
Kód: 0010004169Súvisiaci tovar
Podrobný popis
Plynový závesný kondenzačný kotol Protherm Panther Lev 28 KKO pre kúrenie, s možnosťou pripojenia zásobníka.
- 5,0 - 29 kW
Výroba kotla PROTHERM LEV 28 KKO vo verzií 2010 skončila a je nahradený kotlom PROTHERM LEV28 KKO v novej verzií
Kondenzačný závesný kotol Protherm LEV ma stupeň využitia tepla až 108% a radí sa medzi najlepšie na európskom trhu. Zabezpečuje bezstarostnú a bezpečnú prevádzku. Rad týchto kotlov je spoľahlivý, šetrný k životnému prostrediu a má jednoduchú obsluhu. Kotol Vás ohúri aj vysokou efektivitou spaľovania, nízkou spotrebou plynu, širokým výkonovým rozsahom a moderným dizajnom.
Výbava a vlastnosti kotla LEV 28 KKO :
- Kondenzačný kotol
- Prevedenie komín, turbo
- Druh paliva : zemný plyn, propán
- Výmenník zo zliatiny hliníka a kremíka
- Plynulá modulácia výkonu
- Riadenie mikroprocesorom
- Nastaviteľný dobeh čerpadla vykurovacej vody
- Anticyklovacia funkcia
- Ochrana proti zamrznutiu
- Ochrana čerpadla proti zablokovaniu
- Expanzná nádoba - 10 litrov
- Zobrazenie na displeji
- Funkcie Leto - Zima
- Autodiagnostika
- Tento výrobok je ekologicky šetrný
- prietokový spôsob ohrevu teplej vody
- Izbový regulátor
- Ekvitermická regulácia v spolupráci s eBus regulátormi
Dodatočné parametre
| Kategória: | staršie verzie |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| Hmotnosť: | 36 kg |
| Produkt nahradený novým: | https://468714.myshoptet.com/protherm-gepard-condens-25-mko/ |
-
(460 kB) Kompletné technické údaje LEV 28 KKO
-
(3,83 MB) Návod na inštaláciu a obsluhu kotla PROTHERM LEV 28 KKO
-
(861 kB) Pripojovacie rozmery kotla
-
(143 kB) Vyhlásenie o zhode
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
