Solárne obehové čerpadlo Protherm KKZ150 – 12 m dopravná výška
Kód: 0020170593Podrobný popis
Montážne firmy často potrebujú náhradné čerpadlá pre solárne systémy, ktoré sú integrované do kondenzačných kotlov. Tento typ obehového čerpadla sa využíva v systémoch, kde je potrebné prekonať väčší výškový rozdiel medzi solárnymi kolektorami a zásobníkom. Protherm KKZ150 je navrhnutý tak, aby poskytoval dostatočný tlak pre efektívnu cirkuláciu teplonosnej kvapaliny. Tento produkt je vhodný pre objekty, kde je solárny systém s integrovaným zásobníkom a kde je potrebná výmena pôvodného čerpadla kvôli opotrebeniu alebo zvýšeným požiadavkám na výkon.
Technické parametre
| Značka | Protherm |
|---|---|
| Objednávacie číslo | 0020170593 |
| Typ | Solárne obehové čerpadlo |
| Dopravná výška | 12 m |
| Určenie | Protherm Lev Heliotwin 20 KKZ150 |
| Kód | 0020170593 |
| Značka | PROTHERM |
Montáž a pripojenie
Montáž obehového čerpadla Protherm KKZ150 prebieha v niekoľkých krokoch. Najprv je potrebné odpojiť pôvodné čerpadlo a vyčistiť okruh. Následne sa nové čerpadlo pripojí k solárnomu okruhu pomocou závitových pripojení. Dôležitým krokom je skontrolovať tesnosť pripojení a zabezpečiť, že čerpadlo je správne orientované – vstup a výstup musia byť v súlade s hydraulikou systému. Pri montáži je bežnou chybou nesprávne nastavenie výkonu alebo chýbajúce tesniace materiály, čo môže viesť k únikom alebo k poškodeniu čerpadla. Po montáži je potrebné spustiť systém a skontrolovať jeho funkčnosť.
Kompatibilita a príslušenstvo
Čerpadlo Protherm KKZ150 je kompatibilné výhradne s kotlom Protherm Lev Heliotwin 20 KKZ150. Pri objednávke je potrebné doobjednať príslušenstvo, ako sú tesniace kruhové kruhy, závitové adaptéry a hydraulické káble. Montážna firma by mala zabezpečiť, že všetky komponenty sú v súlade s technickými požiadavkami výrobcu. V prípade zložitejších systémov môže byť potrebné doplniť regulátor alebo príslušenstvo pre automatické riadenie.
Technické súvislosti pre projektanta
Čerpadlo Protherm KKZ150 pracuje na princípe hydraulického pohonu, ktorý vytvára tlak potrebný na cirkuláciu teplonosnej kvapaliny. Je vyrobené z odolných materiálov, ktoré zabezpečujú dlhú životnosť aj v agresívnom prostredí. Elektrické zapojenie je jednoduché a využíva bežné napájanie. Projektant musí zohľadniť hydraulické vlastnosti systému a zabezpečiť, že čerpadlo je správne dimenzované pre daný okruh. Dôležitým faktorom pre účinnosť je aj správne nastavenie regulátorov a zabezpečenie, že všetky komponenty sú v súlade s technickými špecifikáciami.
Servis a prevádzka
Údržba čerpadla Protherm KKZ150 sa odporúča vykonávať každých 2 roky. Pri servise je potrebné skontrolovať stav tesnení, čistotu hydrauliky a funkčnosť elektrického pohonu. Dôležitým kontrolným bodom je aj skúška tlaku v systéme a zistenie prípadných únikov. Pri prevádzke je dôležité sledovať teplotu a tlak v systéme, aby sa predišlo preťaženiu čerpadla. V prípade výpadku funkcie je potrebné okamžite zabezpečiť náhradný prvok, aby sa predišlo poškodeniu zvyšku systému.
Časté otázky montážnych firiem
Dá sa čerpadlo Protherm KKZ150 použiť aj v iných modeloch kotlov?
Ne, čerpadlo je výhradne kompatibilné s kotlom Protherm Lev Heliotwin 20 KKZ150. Použitie v iných systémoch nie je odporúčané.
Je možné pripojiť čerpadlo Protherm KKZ150 k existujúcemu hydraulickému systému bez úprav?
Áno, ak je systém navrhnutý pre dopravnú výšku 12 m a ak sú pripojovacie rozmery kompatibilné. Je však odporúčané skontrolovať hydrauliku pred montážou.
Je možné pripojiť čerpadlo Protherm KKZ150 k regulátoru iného výrobcu?
Áno, ak je regulátor kompatibilný s elektrickým pohonom čerpadla. Je však potrebné overiť technické špecifikácie oboch zariadení.
Je možné vymeniť čerpadlo Protherm KKZ150 bez vypúšťania teplonosnej kvapaliny?
Áno, ak je systém vybavený odpojovacími ventilmi. Je však potrebné zabezpečiť, že systém je v bezpečnej polohe a že nie je pod tlakom.
Hodnotenie tovaru
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
Diskusia
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
