Montáž rohového šróbenia a ventilu na radiátor: postup, tesnenie, momentové hodnoty

Produkty ešte len pripravujeme.

Môžete sa ale pozrieť na ostatné kategórie.

Montáž rohového šróbenia a ventilu na radiátor: postup, tesnenie, momentové hodnoty

Montáž rohového šróbenia a termostatického ventilu na doskový alebo rebríkový radiátor je úkon, ktorý skúsený inštalatér zvládne za niekoľko minút – no práve v tejto rutinnosti sa skrýva najväčšie riziko. Podcenené tesnenie, nesprávny moment utiahnutia, opačná orientácia ventilu alebo zámena EK a valcového závitu sú chyby, ktoré sa prejavia až pri skúške tesnosti, niekedy až po sezóne prevádzky. Tento článok sa zameriava na technické detaily, ktoré rozhodujú o dlhodobej spoľahlivosti spoja, a to od výberu tesniacej hmoty cez dimenzovacie normy až po momenty utiahnutia rôznych materiálových kombinácií.

Téma priamo nadväzuje na články Priame vs. rohové pripojenie radiátora: kedy použiť ktorú variantu a montážne rozdiely a Ako vybrať správne pripojenie radiátora: EK, 1/2", 3/4" a typy závitov v praxi, kde nájdete výber konkrétneho typu armatúry. Tu sa venujeme výhradne samotnej montáži, postupu krok za krokom a servisným poznatkom.

Typológia pripojovacích závitov a geometria spoja

Skôr než sa pustíte do práce, je nevyhnutné identifikovať typ závitu na radiátorovom pripájacom hrdle. V praxi sa stretávame s dvoma základnými rodina závitov:

EK (Eurokónus) – kuželový vnútorný závit 3/4": Používaný na väčšine moderných doskových radiátorov európskej produkcie (Purmo, Kermi, Radik, Korado a i.). Ide o kombinovaný závit – valcový závit 3/4" Whitworth BSP (G 3/4") s kónickým dosadacím povrchom pod uhlom 45°. Tesnenie prebieha výhradne na kónickej plôche, nie na závite samotnom.
Valcový závit 1/2" alebo 3/4" BSP (G-závit): Používaný na starších radiátoroch, liatinových článkových telesách a niektorých rebríkových radiátoroch. Tesnenie vyžaduje buď plochotesnú podložku (plochý dosad), alebo závitové tesnenie (konopný pásik s tmelom, PTFE páska).

Zmätok nastáva najmä vtedy, keď sa 3/4" BSP valcový závit zamení za EK – vonkajší priemer je totožný, závit je rovnaký, ale chýba kónická dosadacia plocha. Armatúra so správnym EK čelom sadne geometricky, no pri utiahnutí dôjde k nedostatočnému tesneniu alebo k poškodeniu kužeľovej plochy. Podrobnosti o tejto problematike nájdete v článku Ako vybrať správne pripojenie radiátora: EK, 1/2", 3/4" a typy závitov v praxi.

Potrebné náradie a materiál pred začatím montáže

Profesionálna príprava pracoviska minimalizuje chyby a zbytočné prerábanie. Na montáž rohového šróbenia a termostatického ventilu potrebujete:

Kľúč na armatúry (trubkový kľúč) 24 mm a 30 mm – na maticu šróbenia a na protikľúč na hrdlo radiátora
Momentový kľúč – odporúčaný rozsah 10–60 Nm pre presné utiahnutie
Kľúč na ventily (špecifický tvar pre termostatický ventilový orgán) – pri montáži ventilového telesa do šróbenia
Debiaca páska a rezač potrubia – ak sa krátia medenicové alebo Cu prípojky
Čistiaca utierka, brusný papier P120 – na prípravu tesniacich plôch
Tesnivo: pre EK spoj sa nepoužíva závitové tesnivo, pre BSP závit konopný pásik s pastou (Fermit, Loctite 55) alebo PTFE páska minimálne 0,1 mm hrúbky v 3–4 vrstvách; pre medenú plochotesnú podložku (tvrdená meď, prstencová tesnička 3/4")
Odvzdušňovacia kľúčik (štvorcový 5 mm alebo 4 mm) pre prípad následného odvzdušňovania po plnení

Nikdy nepoužívajte silové predĺženia kľúčov (cheaters) na utiahnutie EK spojov – kónická plocha je náchylná na deformáciu a nadmerná sila nezlepší tesnosť, ale ju zhorší. Toto pravidlo platí obzvlášť pri radiátorových hrdiach z hliníkovej zliatiny, kde sú momenty zlomenia výrazne nižšie ako pri oceľových telesách.

Krok za krokom: postup montáže rohového šróbenia a ventilu

Krok 1 – Identifikácia hrda a orientácia pripojenia

Pred osadením armatúry overte polohu prívodného a spiatočkového hrda radiátora. Štandardné doskové radiátory majú štyri hrdlá – ľavé dolné, pravé dolné, ľavé horné, pravé horné – pričom nevyužité hrdlá sú zaslepené zátkami (z výroby alebo z predchádzajúcej inštalácie). Pri dvojtrubkovom systéme ide prívod typicky do dolného hrda (ventilovej strany) a spiatočka z protľahlého dolného alebo horného hrda. Nezabudnite, že niektoré radiátory (napr. s integrovanou hydraulikou) majú pevne danú ventilovu stranu – skontrolujte návod výrobcu.

Rohové šróbenie sa používa vtedy, keď potrubná prípojka vychádza zo steny (zo zeme zvislou osou), pričom os radiátorového hrda je horizontálna – vzniká tak uhol 90°. Pri priamom pripojení (prípojka vychádza z podlahy v predĺžení horizontálnej osi hrda) sa používa priame šróbenie. Ak si nie ste istí, kedy siahnuť po rohovom a kedy po priamom prevedení, konzultujte článok Priame vs. rohové pripojenie radiátora: kedy použiť ktorú variantu a montážne rozdiely.

Krok 2 – Príprava tesniacich plôch

Na EK hrde radiátora skontrolujte vizuálne stav kónickej dosadacej plochy – nesmú byť prítomné ryhy, korózia ani stopy po predchádzajúcom tesnive (Fermit, Loctite). Zvyšky tesniva na kóne sú najčastejšou príčinou nesúosového dosadu a následnej netesnosti. Jemne a opatrne očistite plochu hadríkom navlhčeným acetónom alebo technickým liehom. Na EK spoj nenanášajte žiadne závitové tesnivo – tesnenie nastane výhradne kónom, nie závitom.

Pri BSP valcovom hrde (napr. pri liatinových článkových telesách starého typu) naneste na závit konopné vlákna s pastou rovnomerne v smere navíjania závitu – zvyčajne 3–5 závitov. Pri použití PTFE pásky začínajte od konca závitu smerom k hrdlu, navinúť 4 vrstvy rovnomerne bez pretrhávania. Upozornenie: PTFE páska nie je vhodná pre armatúry so vstavanými O-krúžkami, pretože vytvára príliš hrubú vrstvu a blokuje správne dosadnutie O-krúžka.

Krok 3 – Naskrutkovanie šróbenia na hrdlo radiátora

Rohové šróbenie, napr. Regulačné šróbenie 1/2"×EK; rohové, má na strane radiátora maticovú časť s EK kónusom a na strane potrubia vonkajší valcový závit 1/2" BSP. Naskrutkujte ručne celý závit matice na hrdlo radiátora bez použitia náradia – odpor by mal byť minimálny, závit musí ísť voľne až po dosad kónu. Ak cítite odpor alebo zaseknutie skôr, ako kónus dosadne, závit je buď zablokovaný nečistotou alebo ide o nekompatibilný typ závitu (metrický vs. Whitworth).

Po ručnom zaskrutkovaní dotiahnutie kľúčom: použite protikľúč na hrdlo radiátora (24 mm alebo 27 mm hex), aby ste zabránili pootočeniu hrda voči paneli radiátora – toto poškodenie je nezvratné a vyžaduje výmenu radiátora. Utiahnite maticu šróbenia na hrdlo EK momentom 25–30 Nm pre oceľové hrdlo a 20–22 Nm pre hliníkové hrdlo. Nikdy neprekračujte 35 Nm na EK spojoch – kónická plocha sa pri vyššom momente plasticky deformuje a spoj prestáva byť tesný.

Krok 4 – Zapojenie potrubia do šróbenia

Na strane potrubia (vonkajší závit 1/2" BSP šróbenia) sa pripájajú Cu alebo stlačné prípojky. Pri Cu prípojkách s lisovaciou alebo spájkovou objímkou je postup štandardný. Ak ide o kompresné (stlačné) pripojenie, vložte správne do šróbenia: olivový krúžok (Cu alebo Ms), potom maticu – poradie je kritické, zámiena olivy a matice spôsobí netesnosť. Zatiahnite rukou, potom kľúčom o 1,5–2 otáčky od ručného dosadu. Pre Cu olivy je to zvyčajne moment 15–18 Nm, pre Ms olivy až 20 Nm.

Pri priamom (nie rohovom) šróbení, napr. Regulačné šróbenie 1/2"×EK; priame, je postup totožný, mení sa len smerovanie osi – prípojka prichádza rovnobežne s osou hrda. Geometricky je montáž jednoduchšia, no vyžaduje presné predohnutie prípojky v rovine steny.

Krok 5 – Osadenie termostatického ventilu na šróbenie

Termostatický ventil, napr. Termostatický ventil dvojregulačný 1/2"×EK; priamy, sa pripája k šróbeniu cez unión (šróbovicové spojenie). Ventilové teleso má na spodnej strane vonkajší valcový závit, ktorý zodpovedá vnútornému závitu unionovej matice šróbenia. Pred zasadením skontrolujte, či je prítomný O-krúžok alebo plochá gumová tesnička v kanáliku matice – ak chýba, je nutné doplniť (väčšina výrobcov dodáva náhradné sady tesnení).

Kriticky dôležité: skontrolujte smer prietoku! Na tele ventilu je šípka alebo nápis „Flow" / „Vorlauf" / „IN", ktorý musí zodpovedať smeru prívodu teplonosnej kvapaliny. Zámenné osadenie ventilu otočeného o 180° vedie k spätnej funkcii – ventil sa chová opačne pri regulácii (otvára namiesto zatvárania), čo spôsobuje regulačné problémy. Tento problém patrí medzi najčastejšie chyby na zákazke – pozri aj článok Typické chyby pri inštalácii radiátorových armatúr: netesnosti, spätné prúdenie, nesprávne prednastavenie.

Ventilové teleso utiahnite momentom 15–20 Nm. Príliš vysoký moment deformuje O-krúžok a spôsobí excentrické tesnenie – paradoxne horší výsledok ako miernejšie dotahovanie.

Krok 6 – Prednastavenie ventilu a termostatická hlavica

Pri dvojregulačnom ventile (napr. Termostatický ventil dvojregulačný) je nevyhnutné nastaviť hodnotu prednastavenia (Kvs prednastavenie) podľa hydraulického výpočtu sústavy ešte pred nasadením termostatickej hlavice. Prednastavenie sa realizuje otočením limitačného prstenca na ventilovom hriadeli na požadovanú hodnotu stupnice (typicky 1–8 alebo N1–N8 podľa výrobcu). Konkrétne hodnoty prednastavenia vyplývajú z hydraulického vyváženia – podrobnosti v článku Hydraulické vyváženie radiátorovej sústavy: prednastavenie ventilov a výpočet Kv hodnoty.

Termostatická hlavica sa nasadzuje na ventilový adaptér (mostíkový závit M28×1,5 alebo M30×1,5 podľa výrobcu) a zaistí sa aretačným krúžkom alebo klikacím mechanizmom. Pred nasadením sa uistite, že ventilový kolík nie je zaseknutý v uzavretej polohe – môžete skontrolovať manuálnym zatlačením prsta na kolík, musí sa pohybovať voľne s jemnou pružinou.

Tesnenie EK spoja: čo skutočne funguje a čo nie

Tesnenie EK spoja je jednou z najčastejšie nepochopenou témou v praxi inštalatérov. Zhrnutie overených pravidiel:

EK kónus na radiátore + EK čelo armatúry: tesnenie nastáva výhradne na kontakte kovových plôch (kov na kov). Žiadne tesnivo nie je potrebné ani žiaduce. Výnimka: ak je kónická plocha poškodená (ryhy, korózia), môže pomôcť tenká vrstva teflónovej pásky omotaná iba cez závit (nie na kónus!), no toto je len núdzové riešenie.
EK kónus + mäkká tesnička (gumová, plastová): niektoré armatúry zahŕňajú gumový O-krúžok alebo mäkkú tesniacu vložku v EK čele. Toto je firemná úprava výrobcu – nemiešajte komponenty od rôznych výrobcov, kde jeden počíta s O-krúžkom a druhý nie. Výsledok je nepredvídateľný.
PTFE páska na EK kónuse: nie je účinná, lebo kónický kontakt PTFE pásiku rozdrtí pri doťahovaní. Naopak, PTFE na závitovej časti (nie na kóne) môže pomôcť pri BSP valcovom hrde.
Anaeróbne tesnivo (Loctite 577, Henkel): vhodné výhradne na kovové závitové spoje BSP, nie na EK kónus. Pozor: anaeróbne tesnivá sú ťažko rozberateľné, servis si vyžiada zahriatie spoja.

Momentové hodnoty – prehľad pre prax

Nasledujúca tabuľka sumarizuje odporúčané momenty utiahnutia pre bežné materiálové kombinácie v praxi inštalatéra radiátorov. Hodnoty vychádzajú z technickej dokumentácie výrobcov a normy EN 215 (termostatické radiátorové ventily) a sú overené v polnej praxi.

Typ spoja	Materiál hrda	Odp. moment (Nm)	Max. moment (Nm)
EK matica šróbenia → oceľové hrdlo radiátora	Oceľ / Ms	25–30	35
EK matica šróbenia → hliníkové hrdlo radiátora	Al zliatina	20–22	25
Unión ventilu na šróbenie (O-krúžok)	Ms / Ms	15–20	25
Kompresná prípojka 1/2" – Cu oliva	Cu / Ms	15–18	22
Kompresná prípojka 1/2" – Ms oliva	Ms / Ms	18–20	28
BSP valcový závit 3/4" (konopa + pasta)	Oceľ / Ms	30–40	50

Poznámka: Momenty pre hliníkové hrdlá sú výrazne nižšie – väčšina moderných hliníkových designových radiátorov a rebríkových vykurovacích telies má prípojné hrdia z hliníkovej zliatiny EN AW-6060 alebo podobnej, kde je riziko prasknutia hrda pri nadmernom momente reálne. Pri pochybnostiach konzultujte technický list konkrétneho radiátora.

Rohové vs. priame šróbenie – montážne špecifiká

Rohové šróbenie, napr. Vekoluxivar pre dvojtrubkový systém – EK×3/4"F; rohový, si vyžaduje okrem správneho momentu aj pozornosť na orientáciu v rovine. Rohové šróbenie môže byť staviteľné (otočné) alebo pevné. Pevné rohové šróbenie má fixný uhol 90° medzi osou hrda a osou prípojky. Pri montáži musíte dbať na to, aby os prípojky (rúrky zo steny) bola presne v línii so vstupným hrdlom šróbenia – akákoľvek odchýlka od osi spôsobí ohybové namáhanie spojenia, ktoré pri tepelnej rozťažnosti sústavy vedie k únave materiálu a netesnosti.

Otočné rohové šróbenie (s nastaviteľným smerom prípojky v rozsahu 0–360°) ponúka väčšiu montážnu flexibilitu, no musíte po nastavení uhla definitívne dotiahnutie vykonať bez ďalšieho pootočenia – inak hrozí porušenie O-krúžka otočného kĺbu. Priame šróbenie, napr. Vekoluxivar pre dvojtrubkový systém – EK×3/4"F; priamy, je menej citlivé na montážne nepresnosti, no vyžaduje presné zafrézovanie prípojkových vývodov v podlahe alebo stene.

Skúška tesnosti po montáži

Po dokončení montáže všetkých armatúr je povinnou fázou tlaková skúška. Podľa STN EN 14336 (Vykurovacie sústavy v budovách – Montáž a odovzdanie sústavy) sa otopná sústava skúša tlakom rovnajúcim sa 1,5-násobku maximálneho prevádzkového tlaku, minimálne však 0,6 MPa (6 bar), a to po dobu minimálne 30 minút. Kontrolujte všetky spoje vizuálne a prípadne manometrom – pokles tlaku o viac ako 0,02 MPa (0,2 bar) za 30 minút indikuje netesnosť.

Pri montáži jednotlivých radiátorov pred celkovým plnením sústavy odporúčame mini-skúšku: po otvorení regulačného šróbenia naplňte radiátor vodou z prípojky a uzavrite ventil – prehliadnite spoje pri statickom tlaku. Táto metóda odhalí hrubé netesnosti bez zaťaženia celej sústavy.

Pozor na tesnosť odvzdušňovacej zátky na radiátore – starší typ zátky so štvorcovým hrotom môže byť vytočená, ak ste pri montáži šróbenia nepoužívali protikľúč a krútiaci moment sa preniesol na hrdlo. Skontrolujte vždy aj odvzdušňovaciu zátku po montáži.

Opakovaná montáž a servisné situácie

V praxi sa bežne stretnete so situáciou, keď je potrebné demontovať a znovu osadiť armatúru – napr. pri výmene ventilu bez vypustenia sústavy (pomocou servisného ventilu v šróbení) alebo pri rekonštrukcii existujúceho radiátorového okruhu. Postup pri opakovanej montáži EK spoja:

Po demontáži vždy skontrolujte stav kónickej plochy na hrdlu – ryhy od predchádzajúceho utiahnutia sú bežné; ak sú hlbšie ako 0,1 mm, spoj nebude dlhodobo tesný a je nutná výmena hrda alebo celého radiátora.
Nikdy neopakujte utiahnutie na rovnaké miesto bez kontroly kónu – každý ďalší cyklus utahovania kónickú plochu mierne deformuje. Pre kritické spoje (napr. pri výmene ventilu pod tlakom s uzavretím servisného ventilu) použite nové tesnenie alebo nové šróbenie.
Ak bol predchádzajúci spoj tesnený anaeróbnym tesnivom na BSP závite, starý tmel mechanicky odstráňte a závit odmastite pred opätovnou montážou. Nanášanie novej vrstvy anaeróbneho tesniva na zvyšky starého spôsobí nerovnomernú vrstvu a nespoľahlivé tesnenie.

Pre podrobnejší návod na servisnú výmenu ventilov bez vypustenia sústavy pozrite článok Servis a výmena radiátorových ventilov bez vypustenia sústavy: postup a potrebné náradie.

Špeciálne prípady: starší inštalácie a rekonštrukcie

Pri rekonštrukcii starých otopných sústav z éry pred rokom 1990 sa bežne stretávate s liatinovou alebo oceľovou technikou so závitmi v imperiálnych rozmeroch (BSP 3/4" alebo 1") a so zoxidovanými hrdiami. V takýchto prípadoch platia odlišné zásady:

Korózia závitu: pri odskrutkovaní starých zátok alebo armatúr hrozí odtrhnutie závitu. Pred demontážou pretrieštite spoj penetračným olejom (WD-40, Würth Rost-Off), nechajte pôsobiť min. 15 minút. Ak závit nepôjde, použite teplo (plynová pištoľ) – oceľové telo radiátora znesie lokálne zohriatje na 150–200 °C bez poškodenia.
Prechod zo starého BSP na moderné EK: priame prepojenie nie je možné bez redukcie. Na trhu sú k dispozícii prechodové armatúry BSP F → EK M, no odporúčame výmenu celého radiátora, lebo starý radiátor nezabezpečí hydraulickú ani tepelnú výkonnosť modernú.
Závit vs. EK u nových radiátorov v starej sústave: ak meníte iba radiátor a ponechávate starú rozvodnú sústavu, skontrolujte súlad dimenzií a noriem – téme sa podrobnejšie venuje článok Výber armatúr pri rekonštrukcii starých otopných sústav: kompatibilita rozmerov a závitových noriem.

Najčastejšie otázky (FAQ)

Môžem použiť PTFE pásku na EK spoj radiátora?

Nie. Na kónickú dosadaciu plochu EK spoja sa žiadne tesnivo nepridáva – tesnenie nastáva výhradne kontaktom kovových kónických plôch. PTFE páska omotaná okolo závitu pred EK kónom nemá žiadny tesniaci účinok, naopak môže spôsobiť, že kónus plne nedosadne. Výnimkou sú zariadenia, kde výrobca výslovne uvádza použitie O-krúžka alebo tesniacej vložky – v tom prípade sa riďte pokynmi výrobcu konkrétnej armatúry.

Aký je rozdiel medzi regulačným šróbením a termostatickým ventilom?

Regulačné šróbenie (napr. Regulačné šróbenie 1/2"×EK; rohové) je armatúra na spiatočkovej strane radiátora – plní funkciu uzáveru a hrubého nastavenia prietoku, nemá termoreguláciu. Termostatický ventil je na prívodovej strane a reguluje prietok teplonosnej kvapaliny v závislosti od teploty vzduchu v miestnosti (cez termostatickú hlavicu). Obe armatúry sú funkčne odlišné a navzájom sa nenahrádzajú, tvoria pár.

Prečo mám radiátor nerovnomerne teplý aj po správnom osadení armatúr?

Nerovnomerné rozloženie teploty po ploche radiátora je väčšinou dôsledok vzduchového vankúša (nedostatočné odvzdušnenie) alebo nesprávneho prednastavenia ventilu (príliš nízka hodnota Kv, radiátor dostáva málo teplonosnej kvapaliny). Skontrolujte odvzdušnenie po plnení sústavy a potom overte prednastavenie podľa hydraulického výpočtu. Ak je radiátor teplý iba v spodnej časti, ide typicky o vzduch hore; ak je teplý len v hornej časti, problémom môže byť nízky prietok.

Môžem otočiť termostatický ventil o 180° ak mi smer nevychádza?

Nie. Termostatické ventily majú pevne daný smer prietoku (prívod → výstup), ktorý musí zodpovedať označeniu šípky na tele ventilu. Zámenná orientácia spôsobí, že ventil reguluje v inverznom móde – klapaním hlavice na uzatváranie sa ventil reálne otvára viac, čo vedie k nekontrolovanému prehrievaniu miestnosti a k poruche regulácie. Ak smer prietoku nevychádza, riešením je zmena smerovania prípojky alebo výber vhodnejšieho geometrického prevedenia (priamy vs. rohový).

Ako zistím, či je hrdlo radiátora EK alebo BSP valcový závit?

Oba typy majú rovnaký vonkajší priemer a rovnaký závit G 3/4" BSP – vizuálne sú nerozoznateľné pri pohľade na závitovú časť. Rozdiel je v kónickej jamke v hrdle – pri EK hrde vidíte vo vnútri kónickú plochu s uhlom 45°, zatiaľ čo pri BSP valcovom hrde je vnútorná plocha rovná (plochý dosad). Skontrolujte baterkou vnútro hrda. Ak je pochyba, vyhľadajte technický list konkrétneho radiátora u výrobcu. Podrobné porovnanie typov závitov nájdete v článku Ako vybrať správne pripojenie radiátora: EK, 1/2", 3/4" a typy závitov v praxi.

Čo robiť, ak EK spoj tečie aj po správnom utiahnutí?

Prvý krok: odskrutkujte armatúru a skontrolujte kónické plochy oboch dielov – na hrdlu radiátora aj na EK čele šróbenia. Hľadajte ryhy, zárezy, koróziu alebo zvyšky tesniva z predchádzajúcej montáže. Jemne prebrúste poškodenú kónickú plochu na hrdlu radiátora jemným brusným papierom (P600, krúživo), odmastite a znovu zmontujte s čistým EK čelom. Ak netesnosť pretrváva, je hrdlo neopraviteľne poškodené a radiátor treba vymeniť. Použitie väčšieho momentu problém nevyrieši – kónus je buď v dobrom kontakte a tesní, alebo nie a vyššia sila situáciu len zhorší.

Záver a zhrnutie kľúčových pravidiel

Montáž rohového šróbenia a termostatického ventilu na radiátor je technicko-presná práca, kde každý detail rozhoduje o dlhodobej spoľahlivosti inštalácie. Kľúčové body, ktoré si treba pamätať:

EK spoj tesnite výhradne kónom kov-na-kov – žiadne závitové tesnivo na kónickú plochu
Utiahnutie EK matice momentom 25–30 Nm (oceľ) / 20–22 Nm (hliník) – neprekračujte maximum
Vždy používajte protikľúč na hrdlo radiátora pri dotahovaní – zabránite otočeniu hrda
Smer prietoku na ventile musí zodpovedať šípke – nikdy neinštalujte ventil otočený o 180°
Prednastavenie ventilu realizujte pred nasadením termostatickej hlavice podľa hydraulického výpočtu
Po každej montáži vykonajte tlakovú skúšku pred uvedením sústavy do prevádzky
Pri opakovanej montáži vždy skontrolujte stav kónickej plochy – unavená plocha nezatesnuje

Systematické dodržiavanie týchto zásad eliminuje drvivú väčšinu montážnych porúch, ktoré sa v praxi vyskytujú pri inštalácii radiátorových armatúr, a zaručuje dlhodobú spoľahlivosť celej otopnej sústavy.

Máte otázku k tejto téme?

Neviete sa rozhodnúť alebo riešite konkrétnu situáciu vo vašej domácnosti? Napíšte nám - radi poradíme.